Struktur dan Desain Tabung PTFE

Pipa PTFE berlapis baja-terdiri dari pipa baja bagian luar, lapisan dalam PTFE (polytetrafluoroethylene, PTFE/F4), dan flensa di kedua ujungnya. Pipa baja biasanya terbuat dari pipa baja seamless 20# yang dilapisi dengan PTFE. Flensa dapat diproduksi sesuai standar nasional seperti HG, GB, JB, ANSI, JIS, BS, dan DIN sesuai kebutuhan.

Selama pembuatan, pipa baja terlebih dahulu dilas sesuai dimensi yang dibutuhkan, kemudian lapisan PTFE dimasukkan dan ditutup rapat. Ujung pipa kemudian dipanaskan, diberi flensa, dan ditekan. Untuk fitting yang bentuknya tidak beraturan seperti tee dan elbow, digunakan proses pencetakan dan sintering.

Spesifikasi dan Parameter: Ukuran pipa meliputi DN25mm, DN32mm, DN40mm, DN50mm, DN65mm, DN80mm, DN100mm, DN125mm, DN150mm, DN200mm, DN225mm, DN250mm, DN300mm, DN350mm, dan DN400mm. Panjang pipa biasanya berkisar antara 0,1 meter hingga 6 meter, dengan penyesuaian tersedia. Mengenai ketebalan dinding pipa, pipa baja standar memiliki ketebalan 4 hingga 12 milimeter, sedangkan ketebalan lapisan PTFE bervariasi tergantung pada proses pembuatannya: 3 hingga 6 milimeter untuk lapisan rapat dan 5 hingga 10 milimeter untuk pencetakan.

Parameter Desain: Ketahanan tekanan pipa baja berlapis PTFE-dapat mencapai lebih dari 2,5 MPa untuk tekanan positif dan hingga 0,7 MPa untuk tekanan negatif; nilai tekanan negatif spesifik yang diperbolehkan adalah: -0,09 MPa untuk diameter nominal tidak melebihi 250 mm dan -0,08 MPa untuk diameter melebihi 250 mm [3-4]. Kisaran suhu pengoperasian media umumnya -100 derajat hingga 250 derajat. Metode sambungan utama adalah sambungan flensa. Kehidupan pelayanan bisa mencapai lebih dari 50 tahun.

Fitur Proses: Proses pencetakan dan sintering integral memecahkan masalah ekspansi dan kontraksi termal asinkron antara baja dan fluoroplastik, memungkinkan ekspansi dan kontraksi tersinkronisasi. Dimensi standar memastikan pertukaran pipa dan alat kelengkapan yang kuat, memfasilitasi pemasangan dan ketersediaan suku cadang.